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烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题，其解决的技术方案是，包括有网片和周围的包边，网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成，保护层下面为过滤控制层，过滤控制层与支撑层之间有分流层，支撑层（或称骨架层）下面有加强层，各层周边由包边包制为一体，本产品结构新颖特，流阻低，使用效果好，强度高，寿命长，过滤后物料产品质量稳定，经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中，烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。
产品特点:过滤精度范围大。从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，加之扩散固融的烧结工艺，其过滤层网孔不易变形； 强度好。
由于有第四、第五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度；易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗； 耐高温。可承受480℃的高温；耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高； 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。
粉末烧结过滤材料(包括管式和板式)是以钛Ti、不锈钢304.304L.316.316L粉末为原料,经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高,透气性好,机械强度高,材料利用率高,适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件,如:罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。
粉末烧结滤芯以其的性能,可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
粉末烧结滤芯使用注意事项
1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。
3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。
烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀,其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部不圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。
不锈钢过滤元件是由金属及合金粉末烧结制成的微孔金属材料,是具有良好的渗透性。以其强度高,耐热性,耐腐蚀性好而广泛应用不在石化,化工,制药,饮料,纺织,冶金,煤炭,电子,车船、医疗器械、消毒,航空航天及原子能、新能源氢燃料电池氧流场,钛,臭氧发生器,钛,。人工体外心肺氧合器发泡板,钛，环保等领域。
金属粉末烧结滤片是由金属粉末烧结制成的微孔金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、透气性好、机械强度高、可清洗再生、可焊接及可机械加工等优良特性。适用于催化剂的回收、化工医药、饮料、食品、冶金、石油、环保发酵等领域中的气液过滤于与分离，如：分离，如：药液、油类、饮料、矿泉水等液体的初滤和精滤：各种其他、蒸汽的除尘、除菌、除油雾：消音、阻焰、气体缓冲等。
由于是高温烧制的金属过滤元件，耐温可达300度不变形，目前已应用于20Mpa的压力下正常使用。可直接上车床加工，可与其它铜件或钢件通过烧制，铆接，粘接，焊接连接在一起，可直接按模具烧制出英制或公制螺纹。